A DACROMAT, angol neveként, fokozatosan a kiváló minőségű és környezetbarát korróziógátló kezelési megoldások ipari törekvésének szinonimájává válik. Elmélyülünk a Dakro kézművességének egyedi varázsában, és elviszünk egy utazásra, hogy megértsük, hogyan viszi előre ez a high-tech az iparágat.
A mai egyre környezettudatosabb világban a Dacromet eljárás kiemelkedik jelentős nem szennyező tulajdonságával. Elhagyja a hagyományos galvanizálási eljárásokban nélkülözhetetlen savas mosási lépést, ezáltal elkerülve a nagy mennyiségű sav-, króm- és cinktartalmú szennyvíz keletkezését. A Dakro fő versenyképessége a kiváló korrózióállóságában rejlik. Ez a rendkívüli időjárásállóság teszi a Dacromet bevonatot ideális választássá a zord környezetben lévő berendezésalkatrészekhez.
Különösen érdemes megemlíteni, hogy a Dacromet bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít akár 300 ℃-ig terjedő extrém magas hőmérsékleti környezetben is. A gyártási folyamat során a savas mosási lépések hiánya miatt nem fordul elő hidrogén-ridegedés, ami különösen fontos a rugalmas alkatrészek esetében. A Dacromet kezelés után az olyan alkatrészek, mint a rugók, bilincsek és nagy szilárdságú csavarok, nemcsak javítják korrózióállóságukat, hanem megőrzik eredeti rugalmasságukat és szilárdságukat is, biztosítva a berendezés biztonságos működését.
A Dakro kézművesség kiváló diffúziós tulajdonságairól is ismert. Legyen szó összetett alakú alkatrészekről vagy nehezen elérhető résekről, a Dacromet bevonat egyenletes lefedettséget biztosít, amit a hagyományos galvanizálással nehéz elérni. Ezenkívül a Dacromet eljárás költségoptimalizálást is eredményez. Az alumínium-műanyag csőcsatlakozók esetében például hagyományosan rézötvözet alkatrészeket használnak, míg a Dacromet technológia lehetővé teszi a vas alkatrészek esetében ugyanazt a rozsdagátló hatást és jobb szilárdságot, miközben jelentősen csökkenti a költségeket.
Összefoglalva, a Dacromet eljárás fokozatosan vezető szerepet tölt be a felületkezelés területén a szennyezésmentes, rendkívül magas korrózióállóságának, kiváló magas hőmérsékleti és korróziógátló teljesítményének, a hidrogénridegedés hiányának, a jó diffúziónak és a gazdaságosságnak köszönhetően. A technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazások folyamatos bővülésével a Dakro kétségtelenül forradalmi változásokat hoz több iparágban is, a felületkezelési ipart egy zöldebb, hatékonyabb és fenntarthatóbb jövő felé vezetve.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 6.